電鍍廠產生的廢水成分非常復雜，除含氰和酸堿外，重金屬是電鍍業潛在危害性極大的污水類別，這些物質嚴重危害環境和人類身體健康。目前電鍍廠廢水零排放處理的方法大致分為：物理方法、化學方法、物理化學方法和生物處理方法。

　　1物理方法

　　物理方法是廢水中呈懸浮狀態的污染物質利用自身的物理沉降作用被分離去除的方式，在整個處理過程中物質的物化性質不改變，主要包括蒸發濃縮法、晶析法。

　　蒸發濃縮法，就是通過蒸發手段將鍍液中的水分減少，從而達到濃縮鍍液并加以回收和利用的處理方法。一般用于處理含鉻、銅及鎳離子廢水。晶析法是利用固液分離原理，將金屬鹽以晶體的形式在鹽類物質過飽和溶液中析出，電鍍廢水處理設備以達到去除或回收利用有價值物質的目的。

　　2化學方法

　　化學方法就是向廢水中投加化學藥劑，破除污染物毒性，改變其物化性質，使目標污染物轉化或轉變成易于與水分離的無毒無害的物質，以達到去除污染物的目的。常用的化學法包括氧化處理法、還原處理法、中和處理法、絮凝沉淀法等，以及幾種方法組合在一起的組合法。

　　(1)還原法

　　還原法主要是針對電鍍廢水中的含鉻廢水，鉻在廢水中主要存在Cr6+及Cr3+兩種形態，在酸性條件下，Cr6+先通過還原劑的還原作用還原成Cr3+，之后在堿性條件下，用中和沉淀法生成氫氧化鉻沉淀去除，通常采用硫酸亞鐵、偏亞硫酸氫鈉、亞硫酸氫鈉、焦亞硫酸鈉等還原劑。此法的主要優點是設備簡單，易于操作管理，污泥沉渣量少且易于回收，因而被廣泛應用，缺點是有可能引起二次污染。

　　(2)氧化法

　　氧化法主要是用來處理含氰廢水，主要有堿性氯化法、電解氧化法、過氧化氫氧化法、臭氧氧化法。

　　a.堿性氯化法

　　堿性氯化法，其原理是采用氯氣或液氯、漂白粉將廢水中的氰化物氧化成C02和N2等無毒物質[16]。堿性氯化法破氰分為兩個階段：一階段是在pH>10的強堿性環境下，將氰化物氧化后氰酸鹽，叫做不完全氧化;二階段是在pH>8.5的弱堿性環境下，進一步將氰酸鹽氧化分解為二氧化碳和氮氣，叫做完全氧化。缺點是液氯儲存困難，容易泄漏，引起中毒，有效氯含量較低，污泥量大，水泵容易堵塞，處理后出水余氯含量高，對操作工人危害較大，藥劑耗量大，容易腐蝕設備。